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產品分類 / PRODUCT

電池檢測試驗設備

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新能源老化測試柜按需定制

描述：新能源老化測試柜按需定制核心是圍繞測試對象特性、行業標準、生產場景三大核心，提供從硬件配置到軟件系統的全維度個性化方案，覆蓋新能源汽車電子、電池、逆變器、儲能設備等全品類產品，解決標準化設備無法匹配的特殊測試需求，助力企業實現高效、精準、安全的老化驗證。

產品型號：DX-D313S
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-11-07
訪問量：155

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產品介紹/ PRODUCT PRESENTATION

品牌	德祥儀器	產地類別	國產
價格區間	1萬-5萬	應用領域	能源,電子/電池,制藥/生物制藥,汽車及零部件,電氣

新能源老化測試柜按需定制：全場景適配，精準賦能可靠性測試

新能源老化測試柜的按需定制核心是圍繞測試對象特性、行業標準、生產場景三大核心，提供從硬件配置到軟件系統的全維度個性化方案，覆蓋新能源汽車電子、電池、逆變器、儲能設備等全品類產品，解決標準化設備無法匹配的特殊測試需求，助力企業實現高效、精準、安全的老化驗證。

一、核心定制維度：精準匹配測試需求

1. 測試對象專項定制（按產品類型適配）

針對新能源行業不同核心部件的測試痛點，提供專屬硬件配置與測試邏輯設計：

新能源電池（電芯 / 模組 / PACK）：定制防爆型柜體 + 惰性氣體保護系統，規避高溫老化中易燃易爆風險；配置多通道獨立充放電模塊，支持 0.01C-5C 寬倍率調節，兼容圓柱、方形、軟包等不同形態電池，同步監測電壓、電流、SOC、溫度等參數，模擬循環充放電、靜置老化等全場景。
汽車電子（控制器 / 傳感器 / 車載電源）：適配 - 40℃~125℃寬溫域循環，可選配 0~50Hz 正弦振動模塊，模擬發動機艙、底盤等工況；集成 CAN 總線通信模塊，實時采集節氣門傳感器、倒車雷達等部件的信號漂移數據，匹配 GB/T2423.2-2001 等汽車電子測試標準。
逆變器 / 儲能變流器：采用能量回饋式設計，能量回饋效率超 95%，大幅降低全功率老化的電費成本；支持戶用微型逆變器到 GW 級儲能變流器的全功率段覆蓋，可與 MES 系統深度集成，實現測試任務自動派發、數據自動存儲追溯。
新能源老化測試柜按需定制小型電子元件（傳感器 / 電容 / 芯片）：設計高密度分層測試架，單次測試容量提升 50%；優化柜體體積，適配車間狹小空間，配備精準負載模塊，支持毫瓦級功耗產品的長時間老化測試。

2. 環境與負載參數定制（按測試標準調整）

溫濕度控制：基礎范圍常溫 + 10℃~85℃，可拓展至 - 40℃~150℃端溫域；濕度控制精度 ±2% RH，支持 5%~95% RH 動態調節，滿足濕熱老化、高低溫循環等場景；溫度均勻度可達 ±3℃，波動度 ±0.5℃，升溫時間最快 40 分鐘內從常溫升至 85℃。
負載與電源配置：根據產品功率需求，定制電阻、電感、電容或電子負載模塊，負載范圍可從幾瓦到數百千瓦；電源支持 AC380V/DC24V 等多規格輸入，可配置穩壓穩流模塊，確保老化過程中供電穩定性。
特殊環境模擬：可選配鹽霧腐蝕、粉塵模擬、電壓波動等模塊，適配海洋性氣候、工業惡劣環境等特殊應用場景的老化測試。

3. 結構與安全設計定制（按場景適配）

柜體結構：按車間空間布局定制尺寸，支持單柜式、多柜聯動或老化房一體化設計（如 15000x3000x3000mm 大型老化房）；測試架可根據產品尺寸調整層高與間距，配備耐高溫萬向輪，方便產品裝卸與設備移動。
安全防護：基礎配置過載、短路、漏電保護及防夾手傳感器；針對高危測試場景，升級防爆柜體、溫度超限自動斷電、應急降溫系統；觀測視窗采用防霧加熱設計，預留測試孔方便外接設備，滿足安全操作與數據采集雙重需求。
環保與節能：可選配光伏輔助供電、余熱回收系統，年減少碳排放可達 5 噸；采用高效加熱管與循環風道設計，能耗較傳統設備降低 30% 以上，契合 “雙碳" 政策。

4. 新能源老化測試柜按需定制智能與數據系統定制（按管理需求升級）

自動化控制：搭載 10.1 英寸彩色觸摸屏，支持中英文雙語與圖形化參數設置；可預設多段測試程序，實現 “參數設定 - 測試運行 - 異常報警" 全流程自動化，減少人工干預。
數據采集與分析：配置高速數據采集模塊，實時記錄溫度曲線、性能衰減趨勢等數據，生成可視化報告；引入 AI 算法實現故障提前預警，預警準確率達 90%，幫助預判產品壽命衰減規律。
聯網與追溯：支持與企業 MES/ERP 系統對接，實現測試數據自動上傳與批次追溯；配備 “云運維" 平臺，工程師可遠程診斷 128 項運行參數，快速解決設備故障，避免停產損失。

二、標準化定制流程：從需求到交付全周期保障

需求調研與現場勘測：工程師團隊深入溝通測試對象、行業標準（GB/IEC/UL 等）、精度要求，赴客戶車間勘測空間布局、電源配置，明確生產節奏與適配需求。
方案設計與確認：聯合研發團隊制定專屬方案，包含設備參數、結構圖紙、3D 效果圖，明確通道數量、模塊配置、軟件功能；客戶可參與評審，方案優化響應時間不超過 3 個工作日。
生產與出廠檢測：按方案定制生產，周期 15-30 天（根據設備復雜度調整）；出廠前經過 72 小時連續試運行測試，確保運行周期超 10000 小時，符合 ISO9001 質量管理體系要求。
安裝調試與培訓：提供免費上門安裝調試，根據現場情況微調設備；開展操作培訓，覆蓋參數設置、故障處理、日常維護，確保企業快速上手使用。
售后與運維支持：提供設備質保期內免費維修、配件更換服務；建立三級報警機制（預警、停機、短信通知），故障響應及時，遠程診斷 15 分鐘內定位問題。

三、定制核心優勢與適用場景

核心優勢

精準適配：全維度貼合新能源產品測試需求，解決標準化設備 “測試不準、場景不符" 痛點；
高效節能：自動化與節能設計結合，測試效率提升 40% 以上，運營成本顯著降低；
安全可靠：多重防護與嚴苛出廠檢測，保障長期高溫高壓環境下的穩定運行；
可拓展性：模塊化設計支持后期升級負載、溫濕度范圍、智能功能，適配產品迭代需求。

適用場景

新能源汽車零部件廠商：車載電源、控制器、電池模組的出廠老化測試；
儲能與光伏企業：逆變器、儲能電池、光伏組件的全功率老化與可靠性驗證；
消費電子廠商：新能源充電器、移動電源的長時間穩定性測試；
汽車電子供應商：傳感器、車載 DVD、倒車雷達等產品的環境老化測試。

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新能源老化測試柜按需定制

一、核心定制維度：精準匹配測試需求

1. 測試對象專項定制（按產品類型適配）

2. 環境與負載參數定制（按測試標準調整）

3. 結構與安全設計定制（按場景適配）

4. 新能源老化測試柜按需定制智能與數據系統定制（按管理需求升級）

二、標準化定制流程：從需求到交付全周期保障

三、定制核心優勢與適用場景

核心優勢

適用場景

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新能源老化測試柜 按需定制

一、核心定制維度：精準匹配測試需求

1. 測試對象專項定制（按產品類型適配）

2. 環境與負載參數定制（按測試標準調整）

3. 結構與安全設計定制（按場景適配）

4. 新能源老化測試柜 按需定制智能與數據系統定制（按管理需求升級）

二、標準化定制流程：從需求到交付全周期保障

三、定制核心優勢與適用場景

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